Эпоксивинилэфирная смола Atlac E-Nova FW 2045

Эпоксивинилэфирная смола Atlac E-Nova FW 2045

Эпоксивинилэфирная смола Atlac E-Nova FW 2045 от компании ТОО "T5 Group" - фото 1
Цену уточняйте
Под заказ, 180 дней

Характеристики

Код товара
Atlac® E-Nova FW 2045
Производитель
AOC
Вид синтетической смолы
Винилэфирная

Описание

Эпоксивинилэфирная смола Atlac® E-Nova FW 2045

Atlac® E-Nova FW 2045 представляет собой модифицированную эпоксивинилэфирную смолу Бисфенол А, растворенную в стироле.

Основное применение:
Atlac® E-Nova FW 2045 можно использовать во всех методах переработки. Также он специально адаптирован для технологий  намотки, центробежного литья, ручной выкладки, напыления и ручного формования.

Atlac® E-Nova FW 2045 обеспечивает такую же превосходную термическую и химическую стойкость к растворителям, кислотам и окислительным средам, как и эпоксиноволачные смолы, но, кроме того, обладает стойкостью к щелочам. Технология E-Nova сочетает в себе простоту переработки полиэфира с химической стойкостью винилового эфира.

Низкое пенообразование возможно со стандартными пероксидами MEKP, и по сравнению с традиционными виниловыми сложноэфирными смолами оно показывает превосходное смачивание волокна. Смола Atlac® E-Nova FW 2045 может быть тиксотропной.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА

Вязкость, 23 ° С 350 - 450 mPa.s

Содержание твердых веществ, 58 - 61%

Внешность - сл. смутный

Кислотность как таковая 5,5 - 10 мг КОН / г.

Время геля от 25 до 35 ° С 15 - 23 минут

Время отверждения от 25 ° C до пика 22 - 32 минуты

Пиковая температура 150 - 180 ° С

СВОЙСТВА ЖИДКОЙ СМОЛЫ (ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ)
Стабильность при 20 ° C - 6 месяцев
Температура вспышки (ориентировочная) 33 ° C

СВОЙСТВА НЕНАПОЛНЕННОЙ СМОЛЫ (ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ)
Предел прочности - 90 МПа
Модуль упругости при растяжении 3,5 ГПа
Относительное удлинение при разрыве 3 - 4 %
Прочность на изгиб 140 МПа
Изгиб E-Модуль 3,7 ГПа
Температура термической деформации (HDT) 145 °
Твердость по Баркол - 45

Указанные характеристики получены с использованием 0,3% ускорителя NL 51P, 0,2% ускорителя NL 63-10P и 1,5% бутанокса M 50. Все тестируемые образцы были подвержены постотверждению по схеме 3 часа при 100 ° С и 3 часа при 150 ° С.

СВОЙСТВА НАПОЛНЕННОЙ СМОЛЫ (ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ)
Содержание стекла - 30%
Прочность на растяжение 120 МПа
E-модуль упругости при растяжении 8,3 ГПа
Прочность на изгиб 210 МПа
Изгиб E-Модуль 8,7 ГПа
Твердость по Баркол - 60

Указанные характеристики получены с использованием 0,3% ускорителя NL 51P, 0,2% ускорителя NL 63-10P и 1,5% бутанокса M 50 (все AKZO-Nobel). Все тестируемые образцы были подвержены постотверждению по схеме 3 часа при 100 ° С и 3 часа при 150 ° С. Ламинат состоял из 4 слоев эмульсионного стекломата плотностью 450 г / м² 

Перед использованием смолу необходимо выдержать при четко определенной, зависящей от применения температуре (обычно минимум 15 ° C для отверждения MEKP / Co).

Смолу следует хранить в закрытом помещении в оригинальной, неоткрытой и неповрежденной упаковке, в сухом месте при температуре от 5 ° C до 30 ° C. Срок хранения уменьшается при более высоких температурах, и свойства смолы могут измениться во время хранения. Срок годности ненасыщенных сложных полиэфиров, содержащих стирол, будет значительно уменьшен при воздействии света.