Начать продавать на Satu.kz
Корзина
20 отзывов

Сейчас у компании нерабочее время. Заказы и сообщения будут обработаны с 08:00 ближайшего рабочего дня (завтра, 26.04)

ТОО «T5 Group»
+7 (777) 535-04-71
e-mail: t5group@mail.ru

Полиэфирная смола Vipel F421

  • Под заказ
  • Код: F421-AAA-00
clockОтправка с 09 мая 2024

Цену уточняйте

+7 (777) 535-04-71
e-mail: t5group@mail.ru

Заказ только по телефону

возврат товара в течение 14 дней по договоренности
Полиэфирная смола Vipel F421
Полиэфирная смола Vipel F421
Цену уточняйте
Под заказ
+7 (777) 535-04-71
e-mail: t5group@mail.ru
Описание
Характеристики
Информация для заказа

Vipel® F421 коррозионностойкая высокоэластичная полиэфирная смола

 Типичные механические свойства отливки

Тест

Единицы измерения

Значение

Тест метод

Прочность на разрыв

MPa

87

ASTM D 638

Модуль прочности при разрыве

GPa

4.1

ASTM D 638

Относительное удлинение при разрыве

%

3.5

ASTM D 638

Прочность на изгиб

MPa

144

ASTM D 790

Модуль прочности при изгибе

GPa

3.6

ASTM D 790

Температура термической деформации (HDT)

ºC

97

ASTM D 648

Твердость по Барколу

 

38

ASTM D 2583

Типичные свойства жидкой смолы* (2) смотри сноску

Версия

Предускоренность

Тиксотропность

Вязкость, cps

Время геля

Пик экзотермы

Плотность

Стирол %

F421-AAA-00

нет

нет

425¹

9²

195²

1.12

38

ХЕ-1043

да

да

4501

303

1803

1,12

43

               

1) 25ºС Broofield LV вязкость шп.№2 при 12 об/мин

2) 25ºС, время геля при 2% октоата кобальта 2.5% и 3% МЕКР

3) 25ºС, время геля при 1.25% МЕКР

* Типичные свойства не являются спецификацией

 Описание

Vipel F421-ААА-00 — непредускоренная, нетиксотропная полиэфирная смола, разработанная для намотки.

ХЕ-1043 — предускоренная и тиксотропная версия Vipel F421, разработанная для ручного формования и напыления.

Коррозионная защита

Все смолы, изготовленные на базе Vipel F421 отличаются в отвержденном состоянии повышенной стойкостью к углеводородам, остаткам промышленных масел, гидролизу.

Универсальность

Благодаря специально подобранной гибкой рецептуре, данные смолы могут быть модифицированы под запрос клиента, сохранив 100% стабильность всех параметров от партии к партии.

 Рекомендации к применению

А. Дозировка катализатора в пределах от 1% до 2% от общего веса смолы.

В. Поддержание температуры в цеху в интервале 18-32ºC и влажности 40%-90% способствует обеспечению высокого качества изделий. Постоянные условия в цеху помогут обеспечить постоянные время гелеобразования и вязкость.

С. Рекомендуется выполнять пескоструйную обработку или шлифовку, если установка деталей насыщения после отверждения производится на слой, выполненный из смолы, содержащей воск.

Хранение

Смолы стабильны в течение шести месяцев от даты производства при хранении в оригинальной упаковке вдали от солнечного света при температуре не выше 21ºС.После длительного хранения возможно изменение времени гелеобразования. В жаркие месяцы ожидаемый срок стабильности при 30ºС не превышает двух месяцев

 

 

Основные
ПроизводительAOC
Вид синтетической смолыПолиэфирная
  • Цена: Цену уточняйте