Эпоксивинилэфирная смола Atlac 430

Эпоксивинилэфирная смола Atlac 430

Представляет собой винилэфирную смолу на основе Бисфенол А, растворенная в стироле.

Основное применение:
Atlac 430 подходит для всех типов процессов GRP, защиты и изготовления технологического оборудования, включая резервуары, технологические сосуды, трубы, воздуховоды, дымоходы и футеровки на сталь и бетон

Смола специально адаптирована к  технологиям филаментной
намотки, центробежного литья, ручной выкладки и напыления.

.Atlac 430 сочетает в себе термостойкость
и механические характеристики с прекрасной
коррозионной стойкостью к кислотам, щелочам,
водно-солевым растворам. Кроме того, Atlac 430 имеет
стойкость против широкого спектра органических
растворителей и окислителей по сравнению со стандартными
смолами Atlac 382.

Система отверждения:
Бутанокс М-50 (Перекись метилэтилкетонов )
и NL 51P (октоат кобальта, 6% раствор)производства AKZO
NOBEL.

Перед использованием смолу необходимо выдержать до температуры не менее 15 °C  

Смола должна храниться в помещении в оригинальной
невскрытой и неповрежденной упаковке, в сухом месте
при температуре от 5 ° C до 30 ° C.

Физический срок годности смолы уменьшается при хранении при более высоких температурах.

Техническая спецификация смолы:

Вязкость, 23 ° С - 440-500 mPa.s

Внешний вид  - прозрачная

Стабильность при 70 ° C не менее 72 часов

Время гелеобразования при температуре от 25 до 35 ° С - 10-15 минут

Время отверждения при температуре от 25 ° C до пика - 17-24 минут

Пик экзотермы - 140-160 С.

Характеристики отверждения по методу ТМ 2625 получены с использованием 1% NL49P и 2% Бутанокс М50 по весу.

Свойства жидкой смолы (типичные значения)
Плотность, 25 ° C  - 1145 кг / м³
Температура вспышки  - 33.0 ° C 
Стабильность, 25 ° C  - 6 месяцев

Свойства отвержденной ненаполненной смолы (типичные значения)

Температура стеклования (Tg)  - 130 ° С
Прочность на растяжение - 95 МПа
Модуль упругости при растяжении - 3,6 ГПа
Удлинение на разрыве - 6,1%
Прочность на изгиб - 150 МПа
Изгиб E-Модуль - 3,4 ГПа
Температура термической деформации. (HDT) - 105 ° C
 

Свойства отвержденного наполненного стеклопластика (типичные значения)

Содержание стекла  - 38,6%
Прочность на растяжение  - 138 МПа
Модуль упругости при растяжении  - 10,0 ГПа
Прочность на изгиб -  210 МПа
Изгиб E-Модуль - 10 ГПа
Твердость по Барколу  - 50 - 60
Коэффициент линейного расширение 20-100 ° C - 30x10-6 К-1 
Теплопроводность 0,2 Вт / м.К

Atlac® 430 обычно отверждается без остаточной липкости. Тем не менее
поверхность не может быть полностью отверждена. Чтобы гарантировать отсутствие липкости при отверждении поверхностей, подверженных воздействию воздуха, следует добавить подходящие добавки
(например, раствор парафина) .
Окончательное состояние отверждения можно дополнительно оптимизировать путем постотверждения при повышенных температурах (например, 80 или 100 ° C) на несколько часов.

Постотверждение особенно
рекомендуется, если детали изготовлены из Atlac® 430 и
предназначены для контакта с химическими веществами.
Atlac® 430 также можно отвердить с помощью пероксида MEK с низким
содержание перекиси водорода (например, Butanox LPT-IN,
Curox M-102, с ГПК и гидропероксидом кумола (например,
Trigonox 239, Luperox Cu 50 VE).